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• Tiempo de emisión:2021-07-30
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[Descripción resumida]Hablando del principio de funcionamiento de la máquina engarzadora.
La máquina engarzadora hidráulica coloca el conector ensamblado en la posición adecuada en el orificio redondo central del cabezal de presión del resorte, enciende el motor, impulsa la bomba de aceite para suministrar aceite y mueve el pistón del cilindro para avanzar controlando la válvula de inversión electromagnética avanzar. El manguito de presión del orificio comprime el cabezal de presión del resorte con el mismo cono para lograr el propósito de presionar. Presione el botón de apertura del molde, el pistón impulsa el manguito de compresión para que se mueva en la dirección opuesta y se restablece el cabezal de presión del resorte. En este momento, se puede sacar la junta de la manguera de la prensa de tubos.
Juicio de las ventajas y desventajas de la máquina engarzadora: observe visualmente si los accesorios hidráulicos y los componentes eléctricos seleccionados por la máquina engarzadora y la máquina engarzadora de tubos son productos o son producidos por fabricantes habituales; si la configuración del circuito es regular; si el diseño del oleoducto de la estación petrolera es razonable; si hay una conexión No hay fugas de aceite. Si lo anterior pasa la inspección visual, puede continuar con el siguiente paso.
La máquina automática para encoger tubos adopta el principio de funcionamiento de circuitos hidráulicos duales, es decir, el avance y retroceso del pistón y la apertura y contracción del molde dependen de la energía generada por la fuente de energía hidráulica. No solo se mueve suavemente y regresa rápidamente, sino que tampoco ocurre como un resorte para regresar al molde. El fenómeno de estar encerrado sin abrir. Además, el diseño del sistema de bloqueo del cilindro es a través de la parte delantera y trasera, por lo que es fácil retener varios codos de formas especiales.
Al prensar, la velocidad de prensado no debe ser demasiado rápida, ya que es fácil dañar la goma interior y romper la capa de alambre de acero, por lo que la manguera se dañará prematuramente durante el uso. En el trabajo real, al reemplazar la manguera de alta presión, la longitud de la manguera seleccionada, el número de capas de alambre de acero, la forma y el tamaño de la junta deben ser razonables y el grado de flexión de la manguera debe minimizarse. La mayor parte del daño de la manguera de alta presión se debe a una producción incorrecta. .

El último es inspeccionar la indexación uniforme de ocho pétalos de la base del molde del equipo y la nivelación del molde. Un buen equipo controlará y ajustará específicamente estos dos parámetros, mientras que algunos equipos de baja calidad no controlarán los dos parámetros anteriores. Cuando el usuario está engarzando la tubería de alta presión, si la cantidad de engarzado es demasiado pequeña y la presión entre la junta y la manguera es demasiado floja, la manguera de engarzado puede caerse de la junta en la etapa inicial de uso bajo la acción de presión de aceite.

La máquina engarzadora presiona 1 mm menos cada media rotación de la máquina engarzadora, y así sucesivamente, la misma especificación de manguera, cuando la cabeza del primer hombre alcanza el estándar especificado, no mueva el posicionador nuevamente y siga presionando la especificación. El resultado es exactamente el mismo que el grado de rizado. Para cuando termine el primer tubo, habrá aprendido y el resto gradualmente se volverá competente.

Conecte la máquina engarzadora a la fuente de alimentación. Si está utilizando un motor trifásico, tenga cuidado de no conectarlo en la dirección inversa. / 4 semanas saldrán automáticamente); una vez completado el proceso anterior, puede iniciar la prueba de presión; el uso del posicionador: presione 1 mm más cada media vuelta.