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¿A qué se debe prestar atención cuando falla la máquina prensadora de mangueras?

¿A qué se debe prestar atención cuando falla la máquina prensadora de mangueras?

  • Clasificación:Noticias
  • Autor:
  • Fuente:
  • Tiempo de emisión:2022-01-18
  • Visitas:0

[Descripción resumida]¿A qué se debe prestar atención cuando falla la máquina prensadora de mangueras?
Es absolutamente esencial que la máquina prensadora de mangueras encuentre fallas durante el uso. Si encuentra algunas fallas menores, los amigos que saben algo de mantenimiento mecánico probablemente puedan resolverlas rápidamente, pero una vez que hay algunas fallas importantes en la máquina de bloqueo, no es tan fácil de resolver. Entonces indica que la máquina de bloqueo puede necesitar una revisión. Entonces, ¿a qué elementos debemos prestar atención antes de revisar?

1. Evaluación técnica antes de la revisión En la actualidad, algunas revisiones de la máquina prensadora son en su mayoría reparaciones para restaurar su rendimiento. Después de que la máquina ha estado funcionando durante mucho tiempo, el envejecimiento de los componentes y conjuntos principales ha llegado al límite, por lo que todas las máquinas deben llevarse a cabo. Desmantelado, limpiado, inspeccionado y reparado para que funcione según los estándares de fábrica. Previamente a la revisión de la engastadora, se realizará una evaluación técnica, que será presidida por el técnico responsable de la unidad usuaria, con la participación de dirección, mantenimiento y conductores, y se determinará la presión, caudal, temperatura y torque de las diversas partes de la máquina antes de que sean desarmadas. Revisar archivos técnicos y registros de operación y otros materiales, examinar detalladamente el consumo de combustibles y lubricantes y realizar registros detallados. Luego compare con los parámetros de revisión relevantes proporcionados por el fabricante original para determinar si se requiere una revisión.

Las principales condiciones técnicas que determinan si una máquina prensadora de mangueras necesita una revisión son:

(1) El índice de rendimiento de potencia del motor cae en más del 20%; el consumo de aceite excede más de 1 vez el valor nominal; la presión del cilindro del motor no alcanza el 60% del índice especificado cuando la temperatura alcanza los 45 ℃ o más.

(2) El desgaste de las partes principales del mecanismo de transmisión ha llegado al límite y hay fenómenos como guiñada, ruido anormal, impacto y fluctuación.

(3) Después de que se desgasta el mecanismo de dirección, la holgura es demasiado grande y la operación falla; los engranajes y ejes de la transmisión están severamente desgastados y el cambio de marcha es difícil o se salta con frecuencia; el mecanismo de frenado está muy desgastado y el rendimiento de frenado disminuye o falla, y no se puede ajustar.

(4) El cuerpo principal del marco está deformado o agrietado; el dispositivo de trabajo está muy desgastado y la operación falla; la carga de trabajo normal no se puede completar o la precisión de la operación no puede cumplir con los requisitos; el mecanismo de desplazamiento está muy desgastado y no puede funcionar con normalidad.

2. Selección del método de reacondicionamiento Cuando la máquina engastadora de mangueras se reacondiciona en la fábrica, se debe desmontar, medir, inspeccionar e identificar cada pieza, y la detección del desgaste de cada pieza de cada conjunto, la camisa del cilindro, el cigüeñal, etc. el motor debe llevarse a cabo para obtener si la base para el reemplazo. Generalmente, las partes móviles con mayor desgaste necesitan ser reemplazadas; para algunas piezas que no son convenientes para reemplazar, es recomendable usar reparación de soldadura, rociado térmico, cepillado eléctrico y cromado para restaurar sus dimensiones originales de diseño. Si la calidad no está garantizada, las piezas que se reemplazarán deben comprarse al fabricante original o al fabricante cooperativo designado, según sea necesario.

Los métodos de mantenimiento se dividen en: reparación en el vehículo y reparación de ensamblaje de reemplazo. El método de reparación de automóviles es quitar las piezas de la máquina por turnos durante el proceso de reparación, limpiarlas, probarlas, clasificarlas y repararlas o reemplazarlas, y luego volver a ensamblarlas para restaurar el rendimiento. El método de reparación en el vehículo requiere mucho tiempo de inactividad para las reparaciones.

Reemplazar el método de reparación de ensamblaje es que en el proceso de reparación, además de restaurar el marco original, solo es necesario quitar todos los ensamblajes o accesorios dañados restantes y reemplazarlos con ensamblajes o accesorios preparados previamente (o reparados). , y luego ensamblado en un método completo de reparación de máquinas. Este método puede reducir en gran medida el tiempo de reparación del tiempo de inactividad, lo que es beneficioso para mejorar la eficiencia del trabajo de reparación, reducir el costo y garantizar la calidad de la reparación. Este es también el método de mantenimiento más popular en el sistema de mantenimiento estadounidense, que es de gran importancia para que el usuario mejore la tasa de integridad, la tasa de utilización y la eficiencia de producción de

¿A qué se debe prestar atención cuando falla la máquina prensadora de mangueras?

[Descripción resumida]¿A qué se debe prestar atención cuando falla la máquina prensadora de mangueras?
Es absolutamente esencial que la máquina prensadora de mangueras encuentre fallas durante el uso. Si encuentra algunas fallas menores, los amigos que saben algo de mantenimiento mecánico probablemente puedan resolverlas rápidamente, pero una vez que hay algunas fallas importantes en la máquina de bloqueo, no es tan fácil de resolver. Entonces indica que la máquina de bloqueo puede necesitar una revisión. Entonces, ¿a qué elementos debemos prestar atención antes de revisar?

1. Evaluación técnica antes de la revisión En la actualidad, algunas revisiones de la máquina prensadora son en su mayoría reparaciones para restaurar su rendimiento. Después de que la máquina ha estado funcionando durante mucho tiempo, el envejecimiento de los componentes y conjuntos principales ha llegado al límite, por lo que todas las máquinas deben llevarse a cabo. Desmantelado, limpiado, inspeccionado y reparado para que funcione según los estándares de fábrica. Previamente a la revisión de la engastadora, se realizará una evaluación técnica, que será presidida por el técnico responsable de la unidad usuaria, con la participación de dirección, mantenimiento y conductores, y se determinará la presión, caudal, temperatura y torque de las diversas partes de la máquina antes de que sean desarmadas. Revisar archivos técnicos y registros de operación y otros materiales, examinar detalladamente el consumo de combustibles y lubricantes y realizar registros detallados. Luego compare con los parámetros de revisión relevantes proporcionados por el fabricante original para determinar si se requiere una revisión.

Las principales condiciones técnicas que determinan si una máquina prensadora de mangueras necesita una revisión son:

(1) El índice de rendimiento de potencia del motor cae en más del 20%; el consumo de aceite excede más de 1 vez el valor nominal; la presión del cilindro del motor no alcanza el 60% del índice especificado cuando la temperatura alcanza los 45 ℃ o más.

(2) El desgaste de las partes principales del mecanismo de transmisión ha llegado al límite y hay fenómenos como guiñada, ruido anormal, impacto y fluctuación.

(3) Después de que se desgasta el mecanismo de dirección, la holgura es demasiado grande y la operación falla; los engranajes y ejes de la transmisión están severamente desgastados y el cambio de marcha es difícil o se salta con frecuencia; el mecanismo de frenado está muy desgastado y el rendimiento de frenado disminuye o falla, y no se puede ajustar.

(4) El cuerpo principal del marco está deformado o agrietado; el dispositivo de trabajo está muy desgastado y la operación falla; la carga de trabajo normal no se puede completar o la precisión de la operación no puede cumplir con los requisitos; el mecanismo de desplazamiento está muy desgastado y no puede funcionar con normalidad.

2. Selección del método de reacondicionamiento Cuando la máquina engastadora de mangueras se reacondiciona en la fábrica, se debe desmontar, medir, inspeccionar e identificar cada pieza, y la detección del desgaste de cada pieza de cada conjunto, la camisa del cilindro, el cigüeñal, etc. el motor debe llevarse a cabo para obtener si la base para el reemplazo. Generalmente, las partes móviles con mayor desgaste necesitan ser reemplazadas; para algunas piezas que no son convenientes para reemplazar, es recomendable usar reparación de soldadura, rociado térmico, cepillado eléctrico y cromado para restaurar sus dimensiones originales de diseño. Si la calidad no está garantizada, las piezas que se reemplazarán deben comprarse al fabricante original o al fabricante cooperativo designado, según sea necesario.

Los métodos de mantenimiento se dividen en: reparación en el vehículo y reparación de ensamblaje de reemplazo. El método de reparación de automóviles es quitar las piezas de la máquina por turnos durante el proceso de reparación, limpiarlas, probarlas, clasificarlas y repararlas o reemplazarlas, y luego volver a ensamblarlas para restaurar el rendimiento. El método de reparación en el vehículo requiere mucho tiempo de inactividad para las reparaciones.

Reemplazar el método de reparación de ensamblaje es que en el proceso de reparación, además de restaurar el marco original, solo es necesario quitar todos los ensamblajes o accesorios dañados restantes y reemplazarlos con ensamblajes o accesorios preparados previamente (o reparados). , y luego ensamblado en un método completo de reparación de máquinas. Este método puede reducir en gran medida el tiempo de reparación del tiempo de inactividad, lo que es beneficioso para mejorar la eficiencia del trabajo de reparación, reducir el costo y garantizar la calidad de la reparación. Este es también el método de mantenimiento más popular en el sistema de mantenimiento estadounidense, que es de gran importancia para que el usuario mejore la tasa de integridad, la tasa de utilización y la eficiencia de producción de

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¿A qué se debe prestar atención cuando falla la máquina prensadora de mangueras?
Es absolutamente esencial que la máquina prensadora de mangueras encuentre fallas durante el uso. Si encuentra algunas fallas menores, los amigos que saben algo de mantenimiento mecánico probablemente puedan resolverlas rápidamente, pero una vez que hay algunas fallas importantes en la máquina de bloqueo, no es tan fácil de resolver. Entonces indica que la máquina de bloqueo puede necesitar una revisión. Entonces, ¿a qué elementos debemos prestar atención antes de revisar?

1. Evaluación técnica antes de la revisión En la actualidad, algunas revisiones de la máquina prensadora son en su mayoría reparaciones para restaurar su rendimiento. Después de que la máquina ha estado funcionando durante mucho tiempo, el envejecimiento de los componentes y conjuntos principales ha llegado al límite, por lo que todas las máquinas deben llevarse a cabo. Desmantelado, limpiado, inspeccionado y reparado para que funcione según los estándares de fábrica. Previamente a la revisión de la engastadora, se realizará una evaluación técnica, que será presidida por el técnico responsable de la unidad usuaria, con la participación de dirección, mantenimiento y conductores, y se determinará la presión, caudal, temperatura y torque de las diversas partes de la máquina antes de que sean desarmadas. Revisar archivos técnicos y registros de operación y otros materiales, examinar detalladamente el consumo de combustibles y lubricantes y realizar registros detallados. Luego compare con los parámetros de revisión relevantes proporcionados por el fabricante original para determinar si se requiere una revisión.

Las principales condiciones técnicas que determinan si una máquina prensadora de mangueras necesita una revisión son:

(1) El índice de rendimiento de potencia del motor cae en más del 20%; el consumo de aceite excede más de 1 vez el valor nominal; la presión del cilindro del motor no alcanza el 60% del índice especificado cuando la temperatura alcanza los 45 ℃ o más.

(2) El desgaste de las partes principales del mecanismo de transmisión ha llegado al límite y hay fenómenos como guiñada, ruido anormal, impacto y fluctuación.

(3) Después de que se desgasta el mecanismo de dirección, la holgura es demasiado grande y la operación falla; los engranajes y ejes de la transmisión están severamente desgastados y el cambio de marcha es difícil o se salta con frecuencia; el mecanismo de frenado está muy desgastado y el rendimiento de frenado disminuye o falla, y no se puede ajustar.

(4) El cuerpo principal del marco está deformado o agrietado; el dispositivo de trabajo está muy desgastado y la operación falla; la carga de trabajo normal no se puede completar o la precisión de la operación no puede cumplir con los requisitos; el mecanismo de desplazamiento está muy desgastado y no puede funcionar con normalidad.

2. Selección del método de reacondicionamiento Cuando la máquina engastadora de mangueras se reacondiciona en la fábrica, se debe desmontar, medir, inspeccionar e identificar cada pieza, y la detección del desgaste de cada pieza de cada conjunto, la camisa del cilindro, el cigüeñal, etc. el motor debe llevarse a cabo para obtener si la base para el reemplazo. Generalmente, las partes móviles con mayor desgaste necesitan ser reemplazadas; para algunas piezas que no son convenientes para reemplazar, es recomendable usar reparación de soldadura, rociado térmico, cepillado eléctrico y cromado para restaurar sus dimensiones originales de diseño. Si la calidad no está garantizada, las piezas que se reemplazarán deben comprarse al fabricante original o al fabricante cooperativo designado, según sea necesario.

Los métodos de mantenimiento se dividen en: reparación en el vehículo y reparación de ensamblaje de reemplazo. El método de reparación de automóviles es quitar las piezas de la máquina por turnos durante el proceso de reparación, limpiarlas, probarlas, clasificarlas y repararlas o reemplazarlas, y luego volver a ensamblarlas para restaurar el rendimiento. El método de reparación en el vehículo requiere mucho tiempo de inactividad para las reparaciones.

Reemplazar el método de reparación de ensamblaje es que en el proceso de reparación, además de restaurar el marco original, solo es necesario quitar todos los ensamblajes o accesorios dañados restantes y reemplazarlos con ensamblajes o accesorios preparados previamente (o reparados). , y luego ensamblado en un método completo de reparación de máquinas. Este método puede reducir en gran medida el tiempo de reparación del tiempo de inactividad, lo que es beneficioso para mejorar la eficiencia del trabajo de reparación, reducir el costo y garantizar la calidad de la reparación. Este es también el método de mantenimiento más popular en el sistema de mantenimiento estadounidense, que es de gran importancia para que el usuario mejore la tasa de integridad, la tasa de utilización y la eficiencia de producción de los equipos mecánicos.

3. Precauciones

⑴ Preste atención para eliminar posibles riesgos de seguridad. Durante el proceso de reacondicionamiento, se debe prestar atención a la eliminación de posibles riesgos para la seguridad, tales como: ajustar la holgura de los frenos, reemplazar las placas de fricción del embrague desgastadas y hacer que el asiento de la cabina se ajuste fácilmente hacia arriba y hacia abajo, así como eliminar algunos que probablemente causar lesiones a los conductores y al personal de mantenimiento y fallas en las máquinas riesgos para la seguridad. Fortalecer la conciencia del conductor sobre la protección laboral. Al realizar el experimento peligroso de la máquina, debe haber suficiente espacio e instalaciones de protección alrededor (por ejemplo, el motor de la excavadora es propenso a desintegrarse y sufrir accidentes con lesiones durante el experimento de operación de carga máxima).

(2) Para llevar a cabo la prueba de rendimiento técnico después del mantenimiento. La calidad de reparación del equipo mecánico es el principal indicador para medir el nivel de mantenimiento, y es la clave para saber si la unidad usuaria está satisfecha y si la unidad reparada puede sobrevivir y desarrollarse. La prueba de rendimiento técnico de los equipos mecánicos se basa en la "Especificación de gestión mecánica", el "Estándar de calidad mecánica" y los principales parámetros técnicos proporcionados por el fabricante original. Después de la revisión, se debe probar el rendimiento técnico del equipo mecánico y se realizará la evaluación de la revisión. Para el equipo mecánico que ha sido reparado de fábrica, si hay un problema de calidad de reparación en el proceso de uso correcto, el fabricante de mantenimiento debe brindar un servicio oportuno en el sitio para resolver el problema para el usuario. (3) Hacer un buen trabajo en el servicio de seguimiento después de la revisión. Se establecerá un archivo de mantenimiento para reacondicionar la maquinaria del tubo de bloqueo, y la unidad de reparación se asegurará de que la maquinaria del tubo de bloqueo reparada pueda lograr el rendimiento especificado y el estado de buen uso dentro de un cierto período de tiempo. Si ocurre una falla general dentro de este período, aquellas que puedan ser eliminadas después del ajuste deben ser resueltas por el usuario. como debido a grandes cambios. Cuando las piezas están dañadas, las fugas de aceite graves, las fugas de agua, las fugas de aire y las fugas de electricidad deben desmontarse para su reparación, la unidad de reparación debe notificar a la unidad de reparación para que inspeccione y repare en conjunto a tiempo para reducir el tiempo de inactividad y hacer que el equipo reparado sea más confiable. La máquina se puede mantener en buen estado de funcionamiento tanto como sea posible. Algunas de las precauciones que hemos mencionado sobre la revisión del molde de la máquina retractiladora de tubos son muy importantes. No lo tome a la ligera, no solo la revisión del molde de la máquina de bloqueo de tubos debe prestar atención a los asuntos anteriores, se puede decir que incluye toda la maquinaria. El mantenimiento es así. Así que todos deben leerlo con atención.

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