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• Tiempo de emisión:2021-03-10
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[Descripción resumida]Conocimientos básicos de la máquina prensadora de mangueras.
1. La máquina engarzadora de mangueras adopta el principio de funcionamiento de circuitos hidráulicos duales, es decir, el avance y retroceso del pistón y la apertura y contracción del molde son impulsados ​​por la fuente de energía hidráulica. No solo se mueve suavemente y regresa rápidamente, sino que tampoco hace que el molde se bloquee debido al retorno por resorte. Además, el diseño del sistema de bloqueo del cilindro es a través de la parte delantera y trasera, por lo que es fácil retener varios codos de formas especiales.
2. El sistema hidráulico está compuesto por un motor, una bomba de aceite, una válvula solenoide, una válvula reguladora de presión y una válvula de presión para formar un circuito hidráulico doble con movimiento de avance y retroceso, y se agrega un circuito de válvula de drenaje rápido al doble Circuito hidráulico para lograr mejor El propósito de retorno rápido, y la velocidad es ajustable, el ruido y la presión del sistema se reducen.
3. En términos de sistema de control eléctrico, el circuito de control es adecuado para el circuito PLC, que es fácil de verificar y reparar el circuito, fácil de mantener y simple de reemplazar.
4. El molde de la máquina prensadora de tubos y la base del molde adoptan una tecnología de procesamiento de error no acumulativo para garantizar que las líneas de prensado del producto después del prensado estén espaciadas uniformemente y que no haya ningún fenómeno de cabeza grande o pequeña.
5. Para la precisión mecánica permanente y la vida útil de la máquina de bloqueo de tuberías, no solo se seleccionan materiales de aleación de acero de alta calidad para los componentes del mecanismo de bloqueo, sino que también se adopta un proceso de tratamiento térmico único. Por lo tanto, la vida útil más larga de la máquina engarzadora es inseparable de la racionalidad de la selección del material, el tratamiento térmico, la tecnología de mecanizado y la estructura.
6. Para la máquina prensadora de tubos de doble columna y la máquina prensadora de tubos tipo C, debido a que no es conveniente establecer la posición muerta, es necesario utilizar el método de control numérico para controlar el tamaño del prensado, como los productos de Metsä Fiber y UNIFLEX.
7. Norma de retención. Requisitos teóricos: sin cabezales, sin daños en la goma interior de la manguera
   Definitivamente es indispensable que los clientes de la máquina de bloqueo de tubos se encuentren con la falla de la máquina de bloqueo de tubos cuando se utiliza la máquina de bloqueo de tubos. Si encuentra algunas fallas menores, los amigos que saben algo de mantenimiento mecánico pueden resolverlas rápidamente, pero una vez que haya algunas fallas importantes en la máquina de bloqueo de tubos, no será tan fácil de resolver. Luego indica que es posible que sea necesario revisar la máquina de bloqueo de tubos. Entonces, ¿a qué elementos debemos prestar atención antes de la revisión? Hoy te lo contamos Kangmai. 1. Evaluación técnica antes de la revisión. En la actualidad, algunas revisiones de las máquinas de bloqueo de tuberías son principalmente reparaciones para restaurar su rendimiento. Después de un largo período de funcionamiento, el envejecimiento de cada componente principal y conjunto ha llegado al límite, por lo que todas las máquinas deben repararse por completo. Realizar desmontaje, limpieza, inspección y reparación para que su rendimiento alcance el estándar al salir de fábrica. Se requiere una valoración técnica antes de la revisión de la maquinaria de bloqueo de tubos, presidida por el técnico responsable de la unidad de usuario, gestión, mantenimiento y participación del conductor, y el desempeño de la presión, caudal, temperatura y par de cada pieza. de la máquina antes de que se pruebe el desmontaje, y Revise los archivos técnicos y los registros de funcionamiento, verifique el consumo de combustible y aceite lubricante en detalle y realice registros detallados. Luego compare con los parámetros de revisión relevantes proporcionados por el fabricante original para determinar si es necesaria una revisión.