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Nueva tecnología de máquina peladora

Nueva tecnología de máquina peladora La nueva tarea técnica es abordar las deficiencias de la tecnología existente y proporcionar una máquina peladora de mangueras. Durante el proceso de pelado, la manguera se sujeta mediante el dispositivo de sujeción, lo que elimina la necesidad de sujetar manualmente la manguera para pelar, lo que reduce la fuerza de trabajo y garantiza la seguridad. El esquema técnico adoptado por el modelo de utilidad para solucionar sus problemas técnicos es: Una máquina peladora de mangueras de caucho incluye un marco, un dispositivo pelador de caucho y un dispositivo de tracción eléctrica fijado horizontalmente en el marco. El dispositivo de tracción de potencia se extiende con un mandril, y el mandril está conectado fijamente con el dispositivo de extracción de caucho. Un mecanismo de sujeción de la manguera está dispuesto horizontalmente en el marco, y el mecanismo de sujeción de la manguera incluye un asiento de sujeción, un dispositivo de fuerza de sujeción y un bloque de sujeción. El asiento de sujeción está dispuesto perpendicular a la dirección axial del mandril y fijado horizontalmente en el extremo del bastidor alejado del dispositivo de tracción motorizada; el asiento de sujeción está provisto de un marco de soporte simétrico de izquierda a derecha. El dispositivo de fuerza de sujeción se fija horizontalmente en el marco de soporte y se conecta con bloques de sujeción dispuestos simétricamente. Los bloques de sujeción dispuestos simétricamente forman una cavidad de sujeción del tubo de goma en el estado de trabajo, y la cavidad de sujeción del tubo de goma es concéntrica con el mandril para asegurar la posición de sujeción del tubo de goma. El dispositivo de poder de sujeción está conectado con una válvula de pie, y el operador controla la sujeción y aflojamiento del mecanismo de apriete a través de la válvula de pie. Preferiblemente, el dispositivo de tracción eléctrica incluye un motor y un cambiador de velocidad. El eje de salida del motor está conectado al eje de entrada del cambiador de velocidad, y el eje de salida del cambiador de velocidad está conectado fijamente al mandril. La velocidad es cambiada por el cambiador de velocidad para adaptarse a diferentes tipos de mangueras. Preferiblemente, el dispositivo para pelar pegamento incluye una biela, un portacuchillas y un cuchillo pelador. La biela es perpendicular al mandril y se fija en el mandril, un extremo de la biela se fija horizontalmente con un portacuchillas a través de un tornillo de ajuste, y una cuchilla peladora de goma está dispuesta en el portacuchillas. Adaptarse a mangueras de diferentes diámetros ajustando la posición del portacuchillas. Preferiblemente, la biela es un bloque rectangular, el centro se fija con el mandril, los dos extremos están provistos respectivamente de orificios en forma de cintura simétricamente, y el portaherramientas se fija en los orificios en forma de cintura mediante tornillos de ajuste. Preferiblemente, el dispositivo de fuerza de sujeción incluye dos cilindros de aceite de sujeción dispuestos simétricamente, y los dos cilindros de aceite de sujeción están conectados en paralelo, y la conexión en paralelo de la tubería de entrada de líquido y la tubería de salida de líquido está conectada con una bomba de aceite a través de una válvula de pie. La conexión en paralelo de dos cilindros de aceite de sujeción simétricos puede garantizar que la posición del centro del eje no cambie cuando se sujetan las mangueras de diferentes diámetros, lo que garantiza la calidad del procesamiento. Preferiblemente, el dispositivo de fuerza de sujeción incluye dos cilindros dispuestos simétricamente en los lados izquierdo y derecho, los dos cilindros están conectados en paralelo, y el tubo de entrada y el tubo de salida paralelos están conectados al compresor a través de una válvula de pie. Además, se proporciona una ranura de recogida de polvo en la parte inferior del marco, y la ranura de recogida de polvo está dispuesta correspondientemente debajo del dispositivo de pelado. Además, se proporciona una superficie antideslizante en el bloque de sujeción. Además, una cubierta protectora está dispuesta encima del dispositivo de extracción de pegamento, y los escombros voladores lastiman a las personas durante el trabajo de colocación. En comparación con la técnica anterior, la máquina peladora de mangueras de caucho del modelo de utilidad tiene el efecto beneficioso de que en el proceso de pelado de caucho, el operador controla el dispositivo de sujeción de la manguera de caucho para sujetar la manguera de caucho a través de la válvula de pie, en lugar del manual original el tubo de goma girado por la fuerza de pelado reduce la intensidad de trabajo del operador, especialmente mejora la eficiencia del trabajo cuando se trata de tareas de pelado masivo. Esta estructura también garantiza la seguridad del operador.
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2021-02

Antecedentes técnicos y uso de la máquina prensadora de mangueras

Fecha de publicación : 2021-02--25 Número de visitas : 0
Antecedentes técnicos y uso de la máquina prensadora de mangueras En la actualidad, la máquina prensadora de mangueras producida por fabricantes nacionales todavía adopta los dibujos diseñados en la década de 1950 y se fabrica según el principio de extrusión unidireccional horizontal de cuatro columnas. La máquina prensadora de mangueras importada tiene materiales exquisitos y un funcionamiento flexible, pero la estructura es similar a la doméstica. Este tipo de máquina prensadora de mangueras se compone principalmente de un fuselaje debajo del banco de trabajo, un cilindro hidráulico en el banco de trabajo y un soporte horizontal de cuatro postes. El fuselaje incluye principalmente tanques de combustible, válvulas y tuberías de conexión. Los extremos delantero y trasero del soporte horizontal de cuatro postes están fijos. Hay dos placas deslizantes con mangas en los cuatro pilares en el medio, que pueden deslizarse en la dirección de los pilares. Hay tornillos de conexión entre las dos placas deslizantes. Un cilindro hidráulico está conectado a la placa fija en el extremo trasero del soporte de cuatro pilares. Se proporcionan un pistón y un vástago de pistón. El pistón divide el cilindro hidráulico en dos cámaras de aceite. Las paredes del cilindro de las dos cámaras de aceite están provistas respectivamente de conductos de entrada y salida de aceite. Los conductos de entrada y salida de aceite están conectados al tanque de aceite en el fuselaje a través de tuberías de conexión. El extremo delantero de la varilla está conectado a la placa deslizante en el extremo delantero de la placa fija trasera. La placa deslizante en el extremo frontal de la placa deslizante tiene una estructura hueca. El extremo delantero de la placa deslizante de la estructura hueca está conectado con un manguito retráctil. La placa fija en el extremo frontal del soporte de cuatro postes es una estructura hueca. La placa fija en el extremo frontal del soporte de cuatro postes está distribuida uniformemente con rieles de guía radiales en forma de T. El riel de guía en forma de T está equipado con un bloque deslizante con una pendiente exterior y una pendiente interior del manguito retráctil. El bloque deslizante se puede deslizar sobre el riel guía en forma de T para bloquear la tubería. . Cuando esta máquina de bloqueo de tuberías está en uso, el cuero de bloqueo roscado se envuelve en la superficie del extremo del tubo que se va a bloquear, y la superficie del extremo se extiende desde el hueco de la placa fija en el extremo frontal del soporte de cuatro postes. El pistón se mueve hacia adelante por el empuje de la presión del aceite. La varilla impulsa la placa deslizante para que se deslice hacia adelante, y la placa deslizante impulsa la placa deslizante de la estructura hueca para que se deslice en la misma dirección. El manguito retráctil en la placa deslizante de la estructura hueca empuja el deslizador de compresión para deslizar radialmente el tubo que se bloqueará en el riel guía en forma de T. Bloquee y luego saque este accesorio de tubería. De manera similar, coloque la funda de bloqueo con la tuerca en el extremo de otro tubo para bloquear el otro tubo, y luego atornille los dos tubos juntos, de modo que durante el uso pueda ocurrir un accidente con la cabeza suelta. bloqueo del extremo de la vía, que es muy inconveniente para el acoplamiento de tuberías. Además, debido a que la longitud del soporte horizontal de cuatro postes de la máquina de bloqueo de tuberías es fija, no puede bloquear algunas piezas grandes de los extremos con extremos largos. Cerca, el cuerpo es pesado e incómodo para mover.
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2021-02

Características de la máquina prensadora de mangueras hidráulicas

Fecha de publicación : 2021-02--24 Número de visitas : 0
Características de la máquina prensadora de mangueras hidráulicas La máquina prensadora de mangueras hidráulicas se caracteriza porque un tornillo de avance fijo y un cilindro hidráulico se fijan entre la placa del marco vertical trasero y el marco de ajuste, una barra deslizante se fija entre la placa del marco vertical frontal y el marco de ajuste, y la prensa móvil El manguito pasa a través del marco de presión y la conexión del pistón hidráulico, el manguito de compresión móvil es una estructura de cono interior, la placa de soporte frontal está provista de un orificio de entrada de tubería y un manguito de compresión fijo se fija en la placa de soporte frontal y la compresión El manguito está equipado de manera deslizante con varias garras de compresión, manguitos de compresión y garras de compresión Un resorte superior de reinicio está dispuesto en el medio, el borde interior del manguito de compresión móvil y el borde exterior de la garra de presión se pueden emparejar de manera deslizante, y el manguito de compresión móvil se empareja de forma deslizante con la barra deslizante. En la actualidad, se requieren mangueras de goma blanda en muchos equipos mecánicos, y las mangueras deben bloquearse y fijarse con juntas metálicas cuando están en uso, para que las mangueras se puedan instalar en el equipo. El equipo de bloqueo actualmente en uso es generalmente un equipo grande y rápido, adecuado para la producción en masa, mientras que un pequeño número de juntas de manguera de tamaño no estándar, o en pequeñas plantas de reparación y procesamiento, no pueden arreglar sus juntas de manguera. El mantenimiento y el procesamiento traen grandes inconvenientes. Se proporciona una máquina de bloqueo de tubería hidráulica que es conveniente para fijar y bloquear juntas de manguera. Un tornillo de avance fijo y un cilindro hidráulico se fijan entre la placa del marco vertical trasero y el marco de ajuste, y una varilla deslizante se fija entre la placa del marco vertical frontal y el marco de ajuste. El manguito de presión móvil está conectado con el pistón hidráulico a través del bastidor de presión, y el manguito de presión móvil es un cono interior. En la estructura, la placa de soporte frontal está provista de un orificio de entrada de tubería y un manguito de compresión fijo se fija en la placa de soporte frontal. Hay varias garras de compresión en el manguito de compresión y un resorte superior de reinicio está dispuesto entre el manguito de compresión y la garra de compresión. El borde interior del manguito de presión y el borde exterior de la garra de presión pueden coincidir de forma deslizante, y el manguito deslizante se empareja de manera deslizante con el manguito de presión móvil y la barra deslizante. El motor eléctrico impulsa la bomba de aceite hidráulico a través del engranaje de velocidad variable. El equipo tiene una estructura simple, operación simple y alta eficiencia de procesamiento, y se puede usar ampliamente en pequeñas plantas de mantenimiento y procesamiento para el procesamiento de juntas de manguera de tamaño no estándar.
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23
2021-02

máquina engarzadora con múltiples modos de control

Fecha de publicación : 2021-02--23 Número de visitas : 0
La máquina prensadora de mangueras con múltiples modos de control es un tipo de equipo mecánico que presiona la tubería de plástico y la junta metálica de la tubería entre sí. Incluye un tanque de aceite hidráulico, un conjunto de bomba de aceite de motor, una válvula de inversión electromagnética y un tubo de conexión. Los componentes del molde de la cerradura en el cuerpo se pueden engarzar en tuberías de diferentes tamaños seleccionando diferentes moldes y controlando con precisión el diámetro de la abertura de la cerradura. La máquina de bloqueo de tubos se divide en tipo manual y tipo de control automático. En la actualidad, la máquina de bloqueo de tubos de producción nacional se controla manualmente mediante circuitos eléctricos. La precisión del control manual es baja, el modo de operación es único y la eficiencia del trabajo no es alta. Sin embargo, la máquina de bloqueo de tubos de tipo de control automático producida en el extranjero tiene un modo de control único, el costo del controlador es alto y la estructura interna del hardware del controlador no se puede modificar, y la escritura del programa de control también está restringida; al mismo tiempo, el PLC, los interruptores de recorrido, etc. generalmente usan relés electromagnéticos. O el contactor de CA controla indirectamente la válvula solenoide, que tiene una acción lenta, lo que fácilmente causa demoras en el control y afecta la precisión. La válvula solenoide es una carga inductiva. Debido a la acción frecuente de la válvula de solenoide, los contactos del relé de solenoide son propensos a adherirse o quemarse, lo que aumenta la tasa de fallas de toda la máquina. Para resolver el problema del desperdicio de material, han aparecido una variedad de sistemas de corte uno tras otro, todos los cuales utilizan el software de anidamiento para optimizar los datos de la tarea de anidamiento, y luego cortan los materiales de acuerdo con los resultados del anidamiento. Este tipo de software de anidamiento es un programa de software aislado y no proporciona un mecanismo para acoplarse con el sistema ERP / CAD. Como resultado, los datos deben ingresarse manualmente, lo que es propenso a errores y restringe la aplicación. Al mismo tiempo, el software de anidamiento independiente carece y se abre La solución técnica general de integración de maquinaria de material no se puede integrar con el equipo CNC en el proceso de corte para realizar la automatización de la fabricación, lo que afecta la eficiencia del corte, y hay algunos errores que son inconsistentes con los resultados del diseño. Con el fin de resolver los problemas anteriores, el presente modelo de utilidad proporciona un sistema de control numérico para una máquina de bloqueo de tubos con bajo costo, alta precisión de prensado de tubos y múltiples modos de control. Un sistema de control numérico para una máquina de bloqueo de tubos, que incluye un sensor para monitorear la posición del pistón, un convertidor A / D para convertir la información de posición del pistón, una unidad de microcontrol para controlar el funcionamiento del sistema, un teclado de control para ingresar varios controlar la información y mostrar información de estado diversa. Unidad de visualización, válvula de tubería de presión, válvula de retorno y unidad de transmisión que controla el funcionamiento de la válvula de tubería de presión y la válvula de retorno; Los terminales de entrada de la unidad de microcontrol están conectados respectivamente a los terminales de salida del convertidor A / D y el teclado de control, y los terminales de salida de la unidad de microcontrol están conectados respectivamente a los terminales de entrada de la unidad de accionamiento y la unidad de visualización. ; los terminales de entrada del convertidor A / D y el sensor El terminal de salida está conectado.
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22
2021-02

BNT50 Instalación y puesta en servicio de tipo crimpadora de mangueras

Fecha de publicación : 2021-02--22 Número de visitas : 0
1. Transporte: La máquina debe transportarse mediante carretilla elevadora o barras elevadoras, y no se permite que el cuerpo de la máquina se incline. Está estrictamente prohibido levantar el candado y la regla. 2. Instalación: La máquina debe fijarse horizontalmente sobre una base estable y estar conectada a tierra. 3. Llenado de aceite: Abra la carcasa y añada 60 litros de aceite hidráulico antidesgaste nº 46 (marca Great Wall) al depósito de aceite. 4. Conexión de la electricidad: conecte el cable de alimentación a la fuente de alimentación especificada por la máquina y mueva el motor para observar la dirección de rotación. La dirección de rotación del motor debe coincidir con la dirección indicada por la bomba de aceite. 5. Verifique la regla: la regla está ubicada en la cubierta frontal del cilindro de aceite (vea la figura de arriba) y se usa para ajustar la contracción del manguito de engarzado. Ajuste en sentido horario para disminuir la contracción; ajuste en sentido antihorario para aumentar la contracción. El asiento de la regla se presiona contra la tapa del extremo del cilindro mediante la fuerza del resorte de los tres tornillos. Cuando tira de la regla con la mano (vertical hasta el extremo del cilindro), el asiento de la regla debe poder separarse de la tapa del extremo del cilindro de manera flexible. Después de aflojarse, la fuerza del resorte presionará automáticamente contra el cilindro. en. Antes de comenzar a retener, verifique cuidadosamente si la escala es flexible. No sujete la escala al cilindro con tornillos, de lo contrario la escala se dañará. 6. Ajuste de presión: La presión máxima del sistema de la máquina es de 20Mpa, que se ajusta mediante la válvula de rebose. Ajuste la presión en sentido horario para aumentar y ajuste la presión en sentido antihorario para disminuir. (Ajustado en fábrica, puede ajustarlo usted mismo si es necesario) 7. Ajuste de la velocidad de apertura del molde: La velocidad de apertura del molde es controlada por la válvula desviadora y ajustada en sentido horario. La velocidad de apertura del molde aumenta, y la velocidad de apertura del molde se ajusta en sentido antihorario y la velocidad de apertura del molde se ralentiza, pero una velocidad de apertura del molde demasiado rápida aumentará el ruido. (Ajustado en fábrica, puede ajustarlo usted mismo si es necesario)
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2021-01

La diferencia entre la fundición de material y la forja de la máquina prensadora de mangueras.

Fecha de publicación : 2021-01--23 Número de visitas : 0
La fundición de la máquina prensadora de mangueras es un objeto de formación de metal obtenido mediante varios métodos de fundición, es decir, el metal líquido fundido se vierte en el pre-preparado mediante fundición, inyección, succión u otros métodos de fundición. En un buen molde de fundición, después del enfriamiento, se realiza la caída de arena, limpieza y postratamiento para obtener objetos con una determinada forma, tamaño y rendimiento. Existen muchos métodos de clasificación para las piezas fundidas: según los diferentes materiales metálicos utilizados, se dividen en piezas de acero, hierro, cobre, aluminio, magnesio, zinc y titanio. Y cada tipo de elenco Las partes se pueden dividir en diferentes tipos según su composición química o estructura metalográfica. Por ejemplo, las piezas de fundición de hierro se pueden dividir en piezas de fundición de hierro gris, fundiciones de fundición dúctil, fundiciones de fundición de grafito vermicular, fundiciones de fundición maleable, aleaciones Fundiciones de hierro, etc .; De acuerdo con los diferentes métodos de moldeo, las piezas fundidas se pueden dividir en fundiciones de arena ordinarias, fundiciones de metal, fundiciones a presión, fundiciones centrífugas, fundiciones continuas, fundiciones de inversión, cerámicas Piezas de fundición de porcelana, piezas de fundición de electroescoria, piezas de fundición bimetálicas, etc. Entre ellas, las piezas de fundición de arena ordinarias son las más utilizadas y representan aproximadamente el 80% de toda la producción de fundición. Y metales no ferrosos como aluminio, magnesio, zinc, etc. Principalmente piezas de fundición a presión. Debido a muchos factores, las piezas fundidas a menudo tienen defectos como poros, picaduras, inclusiones de escoria, grietas y picaduras. Los cilindros de trabajo, las bridas, los pistones, etc. son los componentes principales de la máquina para encoger tubos. Cuando funciona, la presión es relativamente alta, por lo que los requisitos de los componentes principales son relativamente altos y no debe haber poros, picaduras, grietas, etc. Las forjas son objetos en los que el metal se somete a presión para dar forma a la forma requerida o fuerza de compresión adecuada mediante deformación plástica. Esta fuerza se logra típicamente mediante el uso de forjado con martillo neumático. Forjar El proceso crea una estructura de grano fino y mejora las propiedades físicas del metal. En el uso real de piezas, un diseño correcto puede hacer que las partículas fluyan en la dirección de la presión principal. Para obtener más información sobre la máquina de bloqueo de tubos, visite: www.bntflex.com
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19
2021-01

Análisis e introducción de la categoría de control de la máquina prensadora de mangueras

Fecha de publicación : 2021-01--19 Número de visitas : 0
De acuerdo con el desarrollo de la máquina engarzadora y la tendencia futura, el control de la máquina engarzadora se puede dividir en las siguientes categorías: 1. El método de control adoptado en los primeros días del país es: medir visualmente el tamaño y el manómetro, válvula de inversión de placa manual, para controlar el funcionamiento del equipo, y equipado con botones de arranque y parada. 2. De acuerdo con el desarrollo de la industria hidráulica, la máquina de encogimiento de tubos de segunda generación adopta una válvula de inversión electromagnética que reemplaza la válvula de inversión de placa manual original y mejora la precisión de control de la máquina de encogimiento de tubos. La válvula de inversión está controlada por el interruptor de límite (interruptor de recorrido) o interruptor de proximidad para controlar el funcionamiento del equipo, y está equipada con botones como inicio, parada, apriete, liberación, avance lento, semiautomático e interruptor de pie. 3. Hoy en día, todo tipo de control mecánico se está desarrollando hacia la precisión y la digitalización, y el control de la máquina de contracción es el mismo. Ahora, un número muy reducido de grandes fabricantes nacionales puede configurar el control por microordenador de la máquina de contracción. El método de operación es: después de iniciar el equipo, después de cambiar el molde correspondiente, ingrese directamente los datos y seleccione la tecla de función correspondiente para retener directamente. Después de años de diseño, desarrollo y aplicación, hemos formado su propia serie completa y estable de máquinas de encogimiento controladas por microordenador. 4. La tendencia de desarrollo de control de varios equipos a gran escala es conectarse directamente con la computadora para el intercambio de datos. La tendencia de control de la máquina de contracción también es la misma. El control futuro será instalar el software de control en la computadora, conectar la computadora y la máquina de encogimiento para realizar el intercambio de datos, y luego podrá usar la computadora cómodamente para controlar la máquina de encogimiento.       Para obtener más información, visite: http://www.bntflex.com/contact.html
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2021-01

Solución de problemas generales de la máquina prensadora de mangueras

Fecha de publicación : 2021-01--15 Número de visitas : 0
Definitivamente, es indispensable que los clientes de la máquina prensadora de mangueras se encuentren con la falla de la máquina de bloqueo de tubos cuando la utilizan. Si encuentra algunas fallas menores, los amigos que conocen algo de mantenimiento mecánico probablemente puedan resolverlas rápidamente. Pero una vez que la máquina prensadora de mangueras tiene fallas importantes, no es tan fácil de resolver. Luego indica que la máquina de bloqueo de tubos puede necesitar una revisión. Entonces, ¿a qué debemos prestar atención antes de la revisión? ¿Y estos elementos? 1. Evaluación técnica antes de la revisión. En la actualidad, algunas revisiones de las máquinas de bloqueo de tuberías son principalmente reparaciones para restaurar su rendimiento. Después de un largo período de funcionamiento, los principales componentes y conjuntos El envejecimiento ha llegado al límite, por lo que la máquina debe ser desmontada, limpiada, inspeccionada y reparada para que su rendimiento alcance el estándar al salir de fábrica. Se requiere una evaluación técnica antes de la revisión de la maquinaria de la tubería de bloqueo Lo determina el técnico a cargo de la unidad de usuario, y el personal de gestión, mantenimiento y conducción participa en la presión, caudal, temperatura y par de cada parte de la máquina antes del desmontaje. Verifique los archivos técnicos y registros de operación, verifique el consumo de combustible y aceite lubricante en detalle y realice registros detallados. Luego, con el fabricante original proporcionado Los parámetros de revisión relevantes se comparan para determinar si se requiere una revisión.
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14
2021-01

Introducción al rendimiento del aceite hidráulico de la máquina prensadora de mangueras

Fecha de publicación : 2021-01--14 Número de visitas : 0
El aceite hidráulico es la sangre del equipo de la máquina prensadora de mangueras, que desempeña el papel de transferir y convertir energía. La correcta selección de aceite hidráulico está íntimamente relacionada con la eficiencia y la vida útil del equipo. Su desempeño se muestra principalmente en los siguientes puntos. Hoy analizaremos un poco: 1. Viscosidad adecuada, buenas características de viscosidad-temperatura La viscosidad es el primer factor a considerar al seleccionar el aceite hidráulico. Bajo la misma presión de trabajo, si la viscosidad es demasiado alta, aumentará la resistencia al movimiento de los componentes hidráulicos y aumentará la caída de presión de la tubería y la pérdida de potencia; si la viscosidad es demasiado baja, aumentará la pérdida de volumen del tambor de aceite. La fuga en el conjunto aumenta y la película de aceite de las piezas deslizantes se vuelve más delgada, la capacidad de soporte se reduce y hay atomización, que se desborda del puerto de escape. 2, buena lubricidad (resistencia al desgaste) Hay una gran cantidad de partes móviles en el sistema hidráulico que necesitan lubricarse para evitar el desgaste de la superficie móvil relativa, especialmente el equipo hidráulico con mayor presión, que requiere propiedades antidesgaste mucho más altas del aceite hidráulico. 3, buena resistencia a la oxidación El aceite hidráulico también se oxida durante el uso. Las sustancias ácidas generadas después de la oxidación del aceite hidráulico aumentarán la corrosividad de los metales, y los depósitos de lodo producidos bloquearán el filtro y los pequeños huecos, haciendo que el equipo funcione de manera anormal, por lo que se requiere que tenga buenas propiedades antioxidantes. 4, buena resistencia al óxido y a la corrosión El aceite hidráulico entrará inevitablemente en contacto con la humedad y el aire y las sustancias ácidas producidas después de la oxidación afectarán la corrosión del núcleo de la válvula de metal y harán que el equipo de la máquina de engarzado hidráulico no pueda funcionar normalmente. La engarzadora hidráulica de la empresa Kangmai depende de la frecuencia de uso. Se recomienda reemplazar completamente el aceite nuevo y viejo en 3-5 años.
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10
2021-01

Cómo expandir y doblar el extremo de la manguera

Fecha de publicación : 2021-01--10 Número de visitas : 0
El abocardado del tubo es un proceso de formación para expandir el diámetro del extremo del tubo en blanco. La forma del abocinamiento puede ser cónica o cilíndrica. La pieza en bruto del tubo entra en la zona de deformación bajo la acción de una fuerza axial y se produce un corte en la zona de deformación. El abocinamiento estirado se deforma plásticamente, luego entra en la zona de deformación estable y finalmente toma forma.   Al instalar una válvula de mariposa tubular en el circuito del cilindro principal, se puede ajustar la velocidad de trabajo del cilindro principal; el circuito del cilindro de compresión está equipado con una válvula de retención de control hidráulico superpuesta para asegurar el molde No aflojar durante el proceso de sujeción; el circuito del cilindro de cambio, el cilindro de límite y el cilindro de posicionamiento axial están equipados con válvulas de mariposa de dos vías superpuestas, que pueden ajustar la velocidad de movimiento de dos vías de los cilindros anteriores. entre ellos El cilindro de aceite de cambio y el cilindro de aceite de límite se utilizan junto con la estación de conversión, de modo que la conversión de la estación sea conveniente y precisa, y se garantice la calidad de procesamiento de los accesorios de tubería. La máquina para encoger tubos se usa ampliamente en el procesamiento y conformado de accesorios de tubería, tuberías de aceite para automóviles, tuberías de aire, tuberías de agua, tuberías de aire acondicionado y otras piezas de conexión. Es un equipo de procesamiento de conformado de extremos de tubería ideal. Incluyendo: juntas convexas y cóncavas, largas planas, cuadradas, oblicuas, en forma de V, codo abierto, codo plano, etc. de acuerdo con la fabricación del producto en moldes de conformado. La máquina engarzadora de tubos es una máquina hidráulica automática de procesamiento de extremos de tubos controlada por la pantalla táctil de control integrado para expandir y contraer el extremo del tubo en condiciones normales. La tubería se puede procesar reemplazando el molde. El procesamiento del extremo de la tubería, como la expansión, la contracción, el abultamiento, el vuelco, etc., se puede determinar libremente para utilizar el procesamiento manual, de avance lento o automático según las necesidades del usuario. La máquina herramienta consta de tanque de aceite, cama, deslizador, Se compone de cilindro de aceite principal, varilla de núcleo de molde (opcional), cilindro de aceite de límite, cilindro de aceite de compresión, matriz de sujeción, cilindro de aceite de posicionamiento axial y ángulo de hierro de posicionamiento axial. El cuello del tubo es el tubo en blanco Proceso de moldeo con diámetro final reducido. El tubo en blanco ingresa a la zona de deformación bajo la acción de la fuerza axial, produce una deformación plástica por contracción por contracción tangencial en la zona de deformación, y luego ingresa a la zona estable, y finalmente forma Diámetro final reducido.
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21
2020-12

Análisis de la categoría de control de la máquina prensadora de mangueras

Fecha de publicación : 2020-12--21 Número de visitas : 0
De acuerdo con el desarrollo de la máquina de prensado y la tendencia futura, el control de la máquina de contracción se puede dividir en las siguientes categorías: 1. El método de control adoptado en los primeros días del país es: medir visualmente el tamaño y el manómetro, válvula de inversión de placa manual, para controlar el funcionamiento del equipo, y equipado con botones de arranque y parada. 2. De acuerdo con el desarrollo de la industria hidráulica, la máquina de encogimiento de tubos de segunda generación adopta una válvula de inversión electromagnética que reemplaza la válvula de inversión de placa manual original y mejora la precisión de control de la máquina de encogimiento de tubos. La válvula de inversión está controlada por el interruptor de límite (interruptor de recorrido) o interruptor de proximidad para controlar el funcionamiento del equipo, y está equipada con botones como inicio, parada, apriete, liberación, avance lento, semiautomático e interruptor de pie. 3. En la actualidad, todo tipo de control mecánico se está desarrollando hacia la precisión y la digitalización, y el control de la máquina de contracción es el mismo. Ahora, un número muy reducido de grandes fabricantes nacionales puede configurar el control por microordenador de la máquina de contracción. El método de operación es: después de iniciar el equipo, después de cambiar el molde correspondiente, ingrese directamente los datos y seleccione la tecla de función correspondiente para retener directamente. Después de años de diseño, desarrollo y aplicación, Kangmai ha formado su propia serie completa y estable de máquinas de encogimiento controladas por microordenador. 4. La tendencia de desarrollo de control de varios equipos a gran escala es conectarse directamente con la computadora para el intercambio de datos. La tendencia de control de la máquina de contracción también es la misma. El control futuro será instalar el software de control en la computadora, conectar la computadora y la máquina de encogimiento para realizar el intercambio de datos, y luego podrá usar la computadora cómodamente para controlar la máquina de encogimiento.
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2020-12

El rendimiento del aceite hidráulico de la máquina prensadora de mangueras.

Fecha de publicación : 2020-12--08 Número de visitas : 0
El aceite hidráulico es la sangre del equipo de la máquina prensadora de mangueras, que desempeña el papel de transferir y convertir energía. La correcta selección de aceite hidráulico está íntimamente relacionada con la eficiencia y la vida útil del equipo. Su desempeño se muestra principalmente en los siguientes puntos. Hoy analizaremos un poco: 1. Viscosidad adecuada, buenas características de viscosidad-temperatura La viscosidad es el primer factor a considerar al seleccionar el aceite hidráulico. Bajo la misma presión de trabajo, si la viscosidad es demasiado alta, aumentará la resistencia al movimiento de los componentes hidráulicos y aumentará la caída de presión de la tubería y la pérdida de potencia; si la viscosidad es demasiado baja, aumentará la pérdida de volumen del tambor de aceite. La fuga en el conjunto aumenta y la película de aceite de las piezas deslizantes se vuelve más delgada, la capacidad de soporte se reduce y hay atomización, que se desborda del puerto de escape. 2, buena lubricidad (resistencia al desgaste) Hay una gran cantidad de partes móviles en el sistema hidráulico que necesitan lubricarse para evitar el desgaste de la superficie móvil relativa, especialmente el equipo hidráulico con mayor presión, que requiere propiedades antidesgaste mucho más altas del aceite hidráulico. 3, buena resistencia a la oxidación El aceite hidráulico también se oxida durante el uso. Las sustancias ácidas generadas después de que se oxida el aceite hidráulico aumentarán la corrosividad de los metales. Los depósitos de lodo producidos bloquearán el filtro y los pequeños huecos, haciendo que el equipo funcione de manera anormal, por lo que se requiere que tenga buenas propiedades antioxidantes. 4, buena resistencia al óxido y a la corrosión El aceite hidráulico entrará inevitablemente en contacto con la humedad y el aire y las sustancias ácidas generadas después de la oxidación afectarán la corrosión del núcleo de la válvula de metal y harán que el equipo de la máquina de engarzado hidráulico no pueda funcionar normalmente. La engarzadora hidráulica de la empresa Kangmai depende de la frecuencia de uso. Se recomienda reemplazar completamente el aceite nuevo y viejo en 3-5 años.
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2020-12

Introducción al rendimiento del aceite hidráulico de la máquina prensadora de mangueras

Fecha de publicación : 2020-12--02 Número de visitas : 0
El aceite hidráulico es la sangre del equipo de la máquina prensadora de mangueras, que desempeña el papel de transferir y convertir energía. La correcta selección de aceite hidráulico está íntimamente relacionada con la eficiencia y la vida útil del equipo. Su desempeño se muestra principalmente en los siguientes puntos. Hoy analizaremos un poco: 1. Viscosidad adecuada, buenas características de viscosidad-temperatura La viscosidad es el primer factor a considerar al seleccionar el aceite hidráulico. Bajo la misma presión de trabajo, si la viscosidad es demasiado alta, aumentará la resistencia al movimiento de los componentes hidráulicos y aumentará la caída de presión de la tubería y la pérdida de potencia; si la viscosidad es demasiado baja, aumentará la pérdida de volumen del tambor de aceite. La fuga en el conjunto aumenta y la película de aceite de las piezas deslizantes se vuelve más delgada, la capacidad de soporte se reduce y hay atomización, que se desborda del puerto de escape. 2, buena lubricidad (resistencia al desgaste) El sistema hidráulico tiene una gran cantidad de partes móviles que necesitan lubricarse para evitar el desgaste de la superficie móvil relativa, especialmente el equipo hidráulico con mayor presión, que requiere propiedades antidesgaste mucho más altas del aceite hidráulico. 3, buena resistencia a la oxidación El aceite hidráulico también se oxida durante el uso. Las sustancias ácidas generadas después de que se oxida el aceite hidráulico aumentarán la corrosividad de los metales. Los depósitos de lodo producidos bloquearán el filtro y los pequeños huecos, haciendo que el equipo funcione de manera anormal, por lo que se requiere que tenga buenas propiedades antioxidantes. 4, buena resistencia al óxido y a la corrosión El aceite hidráulico inevitablemente entrará en contacto con la humedad y el aire, y las sustancias ácidas producidas después de la oxidación afectarán la corrosión del núcleo de la válvula de metal y harán que el equipo de la máquina de engarzado hidráulico no funcione normalmente. La engarzadora hidráulica de la empresa Kangmai depende de la frecuencia de uso. Se recomienda reemplazar completamente el aceite nuevo y viejo en 3-5 años.
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2020-11

Conocimiento detallado de la máquina prensadora de mangueras

Fecha de publicación : 2020-11--12 Número de visitas : 0
La máquina engarzadora de mangueras se usa ampliamente en el procesamiento de piezas de conexión como tuberías de aire, tuberías de aceite para automóviles, accesorios de tubería y tuberías de agua. Es un equipo de procesamiento de conformado de extremos de tubería ideal. Las formas de procesamiento incluyen: convexa, cóncava, oblonga, cuadrada, oblicua, en forma de V, codo abierto, codo plano, etc. Se fabrican en moldes de moldeo de acuerdo con la producción. Además, la máquina prensadora de mangueras se utiliza en sitios de construcción, cocheras, invernaderos de vegetales, fabricación de tubos de acero para andamios y otras industrias para contraer y expandir el cuello de tubos de acero inoxidable, tubos de acero, tubos cuadrados, tubos de hierro, tubos redondos, etc. Unos segundos puede ser un cuello de tubería de acero a un tamaño adecuado, seguro, confiable y fácil de usar. Para algunos tubos pequeños de acero inoxidable, los tubos galvanizados pueden utilizar una máquina de tubos de compresión de líquido de un solo cabezal, que es inexacta y rápida. Es simple y conveniente de operar. El diámetro de la tubería se puede ajustar después de cambiar el molde. El manguito de compresión de la máquina prensadora de mangueras es impulsado por el pistón del cilindro de aceite para realizar un movimiento alternativo cíclico, y el cabezal de presión de resorte fijado en la placa frontal cambia continuamente de tensión. Coloque el conector ensamblado en el orificio redondo del cabezal de presión del resorte y luego encienda el motor para permitir que la bomba de aceite suministre aceite. La válvula de inversión se conmuta controlando el solenoide para impulsar el pistón del cilindro para que se mueva hacia adelante, y la correa es comprimida por el manguito de compresión. El mismo penetrador cónico puede lograr con éxito el propósito de presionar. ** Después de presionar el botón para abrir el molde, el pistón impulsa el manguito de compresión para moverse en la dirección opuesta y la cabeza de presión del resorte se recupera lentamente. En este momento, la unión de la manguera se puede sacar con éxito de la máquina engarzadora.
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2020-11

Campo técnico y descripción de la máquina prensadora de mangueras hidráulicas.

Fecha de publicación : 2020-11--11 Número de visitas : 0
Dispositivo de prensado de la máquina prensadora de mangueras hidráulicas. En la actualidad, la máquina prensadora de mangueras producida por fabricantes nacionales todavía adopta los dibujos diseñados en la década de 1950 y se fabrica según el principio de extrusión unidireccional horizontal de cuatro columnas. La máquina de bloqueo de tuberías importada tiene materiales exquisitos y un funcionamiento flexible, pero la estructura es similar a la doméstica. Este tipo de prensadora de mangueras se compone principalmente de un fuselaje debajo del banco de trabajo, un cilindro hidráulico en el banco de trabajo y un soporte horizontal de cuatro postes. El fuselaje incluye principalmente tanques de combustible, válvulas y tuberías de conexión. Los extremos delantero y trasero del soporte horizontal de cuatro postes están fijos. Hay dos placas deslizantes con mangas en los cuatro pilares en el medio, que pueden deslizarse en la dirección de los pilares. Hay tornillos de conexión entre las dos placas deslizantes. Un cilindro hidráulico está conectado a la placa fija en el extremo trasero del soporte de cuatro pilares. Está equipado con un pistón y un vástago. El pistón divide el cilindro hidráulico en dos cámaras de aceite. Las paredes del cilindro de las dos cámaras de aceite están provistas respectivamente de conductos de entrada y salida de aceite. Los conductos de entrada y salida de aceite están conectados al tanque de aceite en el fuselaje a través de tuberías de conexión. El extremo delantero de la varilla está conectado a la placa deslizante en el extremo delantero de la placa fija trasera. La placa deslizante en el extremo frontal de la placa deslizante tiene una estructura hueca. El extremo delantero de la placa deslizante de la estructura hueca está conectado con un manguito retráctil. La placa fija en el extremo frontal del soporte de cuatro postes es una estructura hueca. La placa fija en el extremo frontal del soporte de cuatro postes está distribuida uniformemente con rieles de guía radiales en forma de T. El riel guía en forma de T está equipado con un bloque deslizante con una pendiente exterior y una pendiente interior del manguito retráctil. El bloque deslizante se puede deslizar sobre el riel guía en forma de T para bloquear la tubería. . Cuando este tipo de máquina de bloqueo de tuberías está en uso, el cuero de bloqueo roscado se coloca en la superficie del extremo del tubo que se va a bloquear, y esta superficie del extremo se extiende desde el hueco de la placa fija en el extremo frontal del cuatro postes. soporte. El pistón se mueve hacia adelante por el empuje de la presión del aceite. La varilla hace que la placa deslizante se deslice hacia adelante, lo que a su vez hace que la placa deslizante de la estructura hueca se deslice en la misma dirección. El manguito retráctil en la placa deslizante de la estructura hueca empuja el deslizador de compresión para deslizar radialmente el tubo que se bloqueará en el riel guía en forma de T. Bloquee y luego saque este accesorio de tubería. De manera similar, coloque la funda de bloqueo con la tuerca en el extremo de otro tubo, bloquee el otro tubo y luego atornille los dos tubos juntos, de modo que durante el uso pueda ocurrir un accidente de cabeza suelta. Por lo tanto, esta máquina de bloqueo de tubos solo puede realizar una- bloqueo del extremo de la vía, que es muy inconveniente para el acoplamiento de tuberías. Además, debido a que la longitud del soporte horizontal de cuatro postes de la máquina de bloqueo de tuberías es fija, no puede bloquear algunas piezas grandes de los extremos con extremos largos. Cerca, y el cuerpo es pesado e incómodo para mover. Para resolver las deficiencias de que la máquina de bloqueo de tuberías existente solo puede bloquear la cara del extremo de una vía y no puede bloquear las piezas de la cara del extremo grande, se proporciona una máquina de bloqueo de tubería hidráulica, que cambia el bloqueo de una vía original solo a Bloqueo de paso.  
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04
2020-11

¿Cómo mantener eficazmente el sistema de resorte dentro de la máquina prensadora de mangueras?

Fecha de publicación : 2020-11--04 Número de visitas : 0
Todo el mundo sabe cómo utilizar la máquina prensadora de mangueras, pero ¿sabe usted cómo mantener eficazmente el sistema de resorte interno de la máquina prensadora de mangueras? Como todos sabemos, nuestra máquina prensadora de mangueras es un equipo hidráulico que se utiliza para retener uniones y conexiones de tuberías de aceite hidráulico. Usaremos las juntas de metal combinadas para aplicar fuerza de contracción al sistema hidráulico a través del molde de la máquina de bloqueo de tuberías, y luego retendremos las juntas de metal en las tuberías de aceite hidráulico de soporte y las mangueras de goma. Cuando el equipo está en funcionamiento, recomendamos usar aceites hidráulicos antidesgaste No. 32 y No. 46, y la temperatura del aceite utilizada está dentro del rango de 156 a 70 grados Celsius. Recuerde: el aceite usado solo se puede agregar al tanque de combustible después de pasar una filtración estricta.   Dependiendo del diámetro del cilindro de la máquina prensadora, el ángulo de conversión es diferente, por lo que la fuerza de prensado producida también será diferente. El molde general producido por nuestra fábrica puede producir más de 500T cuando se encoge. Todo el mundo sabe que el principio básico de la máquina engarzadora de mangueras es usar una tubería como relleno y agregar un líquido de ultra alta presión dentro de la tubería mientras se aplica un empuje axial a los dos extremos del tubo en blanco para rellenar. Bajo la acción combinada de estas dos fuerzas externas, el tubo en bruto se deforma plásticamente, y el tubo y la pared interna de la cavidad del molde se adhieren para obtener una pieza hueca cuya forma y precisión cumplen con los requisitos técnicos.   En términos de mantenimiento, la máquina prensadora de mangueras debe colocar la junta en el centro del molde para evitar daños al producto. Después de cada uso, las ocho bases del molde se abren al máximo para que el resorte se mantenga en tensión. El estado abierto y puede mantener bien todo el sistema de resorte, y el cilindro de aceite también debe estar en un estado de alivio de presión, lo que puede extender la vida útil del sello de aceite.
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